ZW125 Machine intelligente de formage de bols en papier
Le ZW125 Intelligent Paper Bowl Machine est une solution industrielle de précision conçue pour la production continue de bols en papier jetables écologiques. Conçue pour la fabrication à haut volume, elle prend en charge une large gamme de tailles de bols et fonctionne à des vitesses de production stables de 80 à 100 tasses par minute, ce qui en fait une solution essentielle pour les lignes d'emballage durables modernes.
- Capacité de production : 80 – 100 pièces/min (Fonctionnement stable)
- Matériau du papier : Papier couché simple/double PE, PLA, Papier biodégradable
- Épaisseur du papier : 150 – 350 g/m² (±20 g/m²)
Aperçu du produit
La machine à bols en papier ZW125 produit des bols jusqu'à 125 mm de diamètre supérieur, adaptés aux bols à nouilles, aux pots de yaourt, aux bols à collation, et plus encore. Fonctionne avec une épaisseur de papier de 150 à 300 g/m², du papier simple ou double couche, à une vitesse constante de 100 pièces/min—un outil vraiment efficace pour votre entreprise.
Le ZW-125 utilise un système d'alimentation servo par le bas pour un placement précis du papier et moins de gaspillage. Le système à air chaud à trois étages chauffe entièrement le fond de la tasse pour une étanchéité sûre. La conception à structure à disque unique permet des changements de moule faciles, s'adaptant rapidement à différentes tailles. Entraînement par engrenages et cames, associé à un système de lubrification mécanique automatique, prolonge la durée de vie de la machine et réduit les besoins de maintenance. L'ensemble du système est géré par API et surveillance photoélectrique, assurant le suivi de chaque étape du processus, une production stable.
Xinchen Machinery intègre l'excellence dans chaque machine, vous aidant à produire chaque bol silencieusement et efficacement.
Spécifications techniques
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Type de modèle | ZW125 Intelligent Paper Bowl Machine |
| Capacité de production | 80-100 pièces/min (Fonctionnement stable) |
| Taille du diamètre supérieur | 80-125 mm |
| Taille de la machine | 2300*1300*1900mm (L*l*H) |
| Épaisseur du papier | 150-300 g/m² (±20 g/m²) |
| Technologie de scellage | Système à ultrasons et pistolet à air chaud |
| Alimentation électrique | 3 Phases 380V |
| Puissance totale | 20KW |
| Consommation d'air | 0.4m³/min 0.4-0.8mpa |
| Système de contrôle | Flexem |
| Système de lubrification | Lubrification automatique à l'huile |
| Poids de la machine | 3000KG |
Structure de la machine
FAQ
Le Système de scellage par ultrasons permet un collage rapide et sans colle de la couture latérale de la tasse. Contrairement aux barres chauffantes traditionnelles, la technologie à ultrasons génère de la chaleur uniquement au point de contact, créant ainsi une couture plus propre, plus lisse et plus uniforme.
Cette méthode produit une étanchéité plus solide, en particulier pour le papier doublement enduit de PE, empêchant efficacement les fuites tout en réduisant la consommation d'énergie. Le résultat est un corps de tasse plus esthétique avec des performances d'étanchéité fiables pour les boissons chaudes et froides.
Le système de lubrification automatique fournit en continu de l'huile aux pièces mobiles critiques telles que les engrenages, les cames et les roulements pendant le fonctionnement. Cela réduit considérablement le frottement mécanique et l'accumulation de chaleur, qui sont les principales causes d'usure dans les machines à grande vitesse.
En maintenant une lubrification constante, le système assure un fonctionnement plus fluide de la machine, des niveaux de bruit plus faibles, une meilleure stabilité et une durée de vie plus longue, tout en réduisant le besoin d'entretien manuel fréquent.
La machine est conçue pour traiter une large gamme de matériaux papier, y compris le papier couché simple PE, le papier couché double PE et le papier écologique couché PLA.
Elle prend en charge des grammages de papier allant de 150 à 350 g/m², permettant aux fabricants de produire différentes tailles de gobelets, des petits gobelets à expresso aux grands contenants à boissons. Cette flexibilité rend la machine adaptée à la fois à la production de gobelets traditionnels couchés en plastique et à la production de gobelets écologiques biodégradables.
Le Le PLC (Automate Programmable Industriel) avec une interface à écran tactile agit comme l'unité de contrôle centrale de la machine. Il surveille chaque étape de production en temps réel, de l'alimentation en papier et la formation des gobelets au recourbement du bord et à la collecte des gobelets.
En cas d'anomalie, telle qu'un bourrage papier ou un problème de scellage du fond, le système détecte automatiquement le défaut et arrête la machine pour éviter le gaspillage de matériaux et les dommages potentiels. Ce système de contrôle intelligent améliore la précision de la production, l'efficacité opérationnelle et la facilité d'utilisation pour les opérateurs.
Le le processus de sertissage du bord (rimming) est contrôlé par un système de chauffage et de formage multi-étapes. Le bord supérieur de la tasse est progressivement ramolli avant le sertissage, permettant à la machine de former un bord lisse, rond et renforcé.
Ce processus garantit une qualité de bord constante, essentielle pour un ajustement sûr du couvercle et une expérience de boisson confortable, répondant aux normes de qualité requises par les marques de gobelets en papier haut de gamme et les fabricants d'emballages alimentaires.
