Интеллектуальная машина для формования бумажных мисок ZW125
Это ZW125 Intelligent Paper Bowl Machine представляет собой прецизионно разработанное промышленное решение, предназначенное для непрерывного производства экологически чистых одноразовых бумажных мисок. Созданное для крупномасштабного производства, оно поддерживает широкий диапазон размеров мисок и работает со стабильной производственной скоростью 80–100 чашек в минуту, что делает ее незаменимым решением для современных линий экологичной упаковки.
- Производительность: 80–100 шт./мин (стабильная работа)
- Бумажный материал: бумага с одинарным/двойным ПЭ покрытием, ПЛА, биоразлагаемая бумага
- Толщина бумаги: 150–350 г/м² (±20 г/м²)
Обзор продукта
Машина для производства бумажных мисок ZW125 производит миски диаметром до 125 мм по верхнему краю, подходит для мисок для лапши, стаканчиков для йогурта, мисок для закусок, и многое другое. Работает с бумагой толщиной от 150 до 300 г/м², с односторонним или двусторонним покрытием, на стабильной скорости 100 шт./мин— поистине эффективный инструмент для вашего бизнеса.
ZW-125 использует сервопривод подачи дна для точного размещения бумаги и уменьшения отходов. Трехступенчатая система горячего воздуха полностью нагревает дно стакана для надежного уплотнения. Однодисковая конструкция позволяет легко менять пресс-формы, быстро адаптируясь к различным размерам. Зубчатый и кулачковый привод, вместе с автоматической системой механической смазки, продлевает срок службы машины и снижает потребность в обслуживании. Вся система управляется ПЛК и фотоэлектрическим мониторингом, отслеживая каждый этап процесса, стабильное производство.
Xinchen Machinery воплощает совершенство в каждой машине, помогая вам производить каждую чашу тихо и эффективно.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Тип модели | ZW125 Intelligent Paper Bowl Machine |
| Производственная мощность | 80-100 шт./мин (стабильная работа) |
| Размер верхнего диаметра | 80-125 мм |
| Размер машины | 2300*1300*1900мм (Д*Ш*В) |
| Толщина бумаги | 150-300 г/м² (±20 г/м²) |
| Технология герметизации | Ультразвуковая система и фен |
| Источник питания | 3 фазы 380 В |
| Общая мощность | 20 кВт |
| Потребление воздуха | 0.4м³/мин 0.4-0.8мпа |
| Система управления | Flexem |
| Система смазки | Автоматическая смазка маслом |
| Вес машины | 3000КГ |
Конструкция машины
Часто задаваемые вопросы
Это Ультразвуковая система герметизации обеспечивает высокоскоростное склеивание бокового шва стакана без клея. В отличие от традиционных нагревательных стержней, ультразвуковая технология генерирует тепло только в точке контакта, создавая более чистый, гладкий и равномерный шов.
Этот метод обеспечивает более прочное уплотнение, особенно для бумаги с двойным ПЭ покрытием, эффективно предотвращая утечки и снижая энергопотребление. В результате получается более эстетически привлекательный корпус стакана с надежной герметизацией как для горячих, так и для холодных напитков.
Это система автоматической смазки непрерывно подает масло к критически важным движущимся частям, таким как шестерни, кулачки и подшипники, во время работы. Это значительно снижает механическое трение и накопление тепла, которые являются основными причинами износа высокоскоростного оборудования.
Поддерживая постоянную смазку, система обеспечивает более плавную работу оборудования, снижение уровня шума, повышение стабильности и увеличение срока службы, а также сокращает потребность в частом ручном обслуживании.
Машина предназначена для обработки широкого спектра бумажных материалов, включая одностороннюю бумагу с ПЭ-покрытием, двустороннюю бумагу с ПЭ-покрытием и экологически чистую бумагу с ПЛА-покрытием.
Она поддерживает бумагу плотностью от 150 до 350 г/м², что позволяет производителям изготавливать чашки различных размеров — от маленьких чашек для эспрессо до больших емкостей для напитков. Эта гибкость делает машину подходящей как для производства традиционных чашек с пластиковым покрытием, так и для производства экологически чистых биоразлагаемых чашек.
Это ПЛК (программируемый логический контроллер) с сенсорным интерфейсом действует как центральный блок управления машиной. Он отслеживает каждый этап производства в режиме реального времени, от подача бумаги и формовка стакана до загиба края и сбора стакана.
При возникновении любых аномальных условий, таких как замятие бумаги или проблема с герметизацией дна, система автоматически обнаруживает неисправность и останавливает машину, чтобы предотвратить потери материала и возможные повреждения. Эта интеллектуальная система управления повышает точность производства, эффективность работы и простоту использования для операторов.
Это процесс загиба края (обжимки) контролируется посредством многоступенчатой системы нагрева и формовки. Верхний край стакана постепенно размягчается перед загибом, позволяя машине сформировать гладкий, круглый и усиленный ободок.
Этот процесс обеспечивает стабильное качество ободка, что необходимо для надежной посадки крышки и комфортного питья, соответствуя стандартам качества, требуемым ведущими брендами бумажных стаканчиков и производителями пищевой упаковки.
