Интеллектуальная машина для формования бумажных салатниц XC-B90
Интеллектуальная машина для изготовления бумажных стаканов XC-B90 предназначена для производства большого количества стаканов, особенно для салатов, на вынос и для лапши быстрого приготовления.
- Производительность: 60–80 шт./мин (стабильная работа)
- Диаметр верхнего края: 100–165 мм (сменные формы)
- Бумажный материал: бумага с одинарным/двойным полиэтиленовым покрытием, крафт-бумага
- Толщина бумаги: 150–350 г/м² (±20 г/м²)
Обзор продукта
Интеллектуальная машина для изготовления бумажных стаканов XC-B90 может производить стаканы диаметром до 165 мм по верхнему краю, с минимальной высотой 45 мм, что обеспечивает широкую адаптивность. Она работает с бумагой от 150 г до 350 г и поддерживает как одностороннее, так и двустороннее покрытие.
XC-B90 использует уникальную двухдисковую конструкцию; средний диск интегрирует смазку ободка и удаление отходов для более плавной работы. Отдельный поддон для силиконового масла обеспечивает полную смазку бумаги, придавая ободку гладкий, красивый вид. Зубчатая и кулачковая приводная конструкция в сочетании с непрерывной механической смазкой повышает долговечность и продлевает срок службы. Вся машина управляется ПЛК и сенсорным экраном, поддерживается фотоэлектрическим обнаружением для мониторинга производства в режиме реального времени и быстрого устранения любых проблем.
Технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Модель | XC-B90 Интеллектуальная машина для производства бумажных стаканчиков |
| Производственная мощность | 60-80 шт/мин (полые стаканчики) |
| Размер верхнего диаметра | 100-165 мм |
| Бумажный материал | Одно/двустороннее ПЭ покрытие, PLA, биоразлагаемая бумага |
| Толщина бумаги | 150–350 г/м² (±20 г/м²) |
| Технология герметизации | Ультразвуковая система и фен |
| Источник питания | 3 фазы 380 В |
| Общая мощность | 20 кВт |
| Потребление воздуха | 0,4 м³/мин 0,6-0,8 МПа |
| Система управления | Delta |
| Система смазки | Автоматическая смазка маслом |
| Вес машины | 3500 кг |
| Размер машины | 3000*1550*2000 мм (Д*Ш*В) |
Конструкция машины
Часто задаваемые вопросы
Это Ультразвуковая система герметизации обеспечивает высокоскоростное склеивание бокового шва стакана без клея. В отличие от традиционных нагревательных стержней, ультразвуковая технология генерирует тепло только в точке контакта, создавая более чистый, гладкий и равномерный шов.
Этот метод обеспечивает более прочное уплотнение, особенно для бумаги с двойным ПЭ покрытием, эффективно предотвращая утечки и снижая энергопотребление. В результате получается более эстетически привлекательный корпус стакана с надежной герметизацией как для горячих, так и для холодных напитков.
Это система автоматической смазки непрерывно подает масло к критически важным движущимся частям, таким как шестерни, кулачки и подшипники, во время работы. Это значительно снижает механическое трение и накопление тепла, которые являются основными причинами износа высокоскоростного оборудования.
Поддерживая постоянную смазку, система обеспечивает более плавную работу оборудования, снижение уровня шума, повышение стабильности и увеличение срока службы, а также сокращает потребность в частом ручном обслуживании.
Машина предназначена для обработки широкого спектра бумажных материалов, включая одностороннюю бумагу с ПЭ-покрытием, двустороннюю бумагу с ПЭ-покрытием и экологически чистую бумагу с ПЛА-покрытием.
Она поддерживает бумагу плотностью от 150 до 350 г/м², что позволяет производителям изготавливать чашки различных размеров — от маленьких чашек для эспрессо до больших емкостей для напитков. Эта гибкость делает машину подходящей как для производства традиционных чашек с пластиковым покрытием, так и для производства экологически чистых биоразлагаемых чашек.
Это ПЛК (программируемый логический контроллер) с сенсорным интерфейсом действует как центральный блок управления машиной. Он отслеживает каждый этап производства в режиме реального времени, от подача бумаги и формовка стакана до загиба края и сбора стакана.
При возникновении любых аномальных условий, таких как замятие бумаги или проблема с герметизацией дна, система автоматически обнаруживает неисправность и останавливает машину, чтобы предотвратить потери материала и возможные повреждения. Эта интеллектуальная система управления повышает точность производства, эффективность работы и простоту использования для операторов.
Это процесс загиба края (обжимки) контролируется посредством многоступенчатой системы нагрева и формовки. Верхний край стакана постепенно размягчается перед загибом, позволяя машине сформировать гладкий, круглый и усиленный ободок.
Этот процесс обеспечивает стабильное качество ободка, что необходимо для надежной посадки крышки и комфортного питья, соответствуя стандартам качества, требуемым ведущими брендами бумажных стаканчиков и производителями пищевой упаковки.
