Leader dans les solutions de production de gobelets et bols en papier
Case Studies
Chez XINCHEN, nous sommes fiers d'offrir des solutions de pointe pour l'industrie de la production de gobelets et de bols en papier. Forts de deux décennies d'expertise, nous comprenons les défis et les opportunités uniques auxquels nos clients sont confrontés.
Que vous soyez un fabricant à grande échelle cherchant à accroître votre efficacité, un distributeur à la recherche d'options d'équipement diversifiées, ou une startup s'efforçant d'entrer rapidement sur le marché, nous avons l'expertise et la technologie pour soutenir le succès de votre entreprise.

Pour les fabricants à grande échelle

Pour les distributeurs de l'industrie

Pour les entreprises de conditionnement en démarrage
Du défi au succès
Études de cas prouvées des machines à gobelets en papier XINCHEN

Indonésie
Installation et test accélérés en "48 heures"
Un fournisseur de produits alimentaires indonésien avait une commande urgente qui nécessitait une exécution immédiate. Avec des délais stricts et des préoccupations concernant le gaspillage pendant l'étalonnage, ils ne pouvaient pas se permettre des tests prolongés.
Notre Solution
En seulement 48 heures, nos techniciens ont installé et réglé la machine intelligente pour bols en papier ZW125, ont dispensé une formation aux opérateurs et ont testé 50 000 unités lors d'un essai, garantissant un gaspillage minimal.
- Taux de réussite ≥99% pour le premier lot.
- Augmentation de 20% de la capacité de production.
- A permis à l'entreprise de gérer des commandes internationales plus importantes et plus exigeantes.

India
Passage des difficultés de qualité à la domination du marché à 50%
Dans un marché hyper-compétitif comme l'Inde, notre client a rencontré des obstacles importants pour obtenir des contrats à haut volume. Leur machinerie existante produisait des niveaux de gaspillage élevés et un enroulement de bord incohérent, ce qui rendait difficile de répondre à la demande des entreprises.
Notre Solution
Nous avons mis en œuvre la série haute vitesse L85 et L12 avec des moules en aluminium de qualité aéronautique 7075 (dureté de surface HV120). Ces moules durables ont permis un fonctionnement continu, garantissant que chaque tasse répondait aux normes mondiales de rigidité.
- Réduction du taux de rebut de 0,059% entraînant une baisse des coûts de production.
- Le client a obtenu une part de marché de 50% en Inde.
- Reconnu comme une référence pour la qualité des gobelets en papier haut de gamme.

Turquie
Transition intersectorielle transparente avec 100% de disponibilité
Une entreprise industrielle visant à entrer dans le secteur de l'emballage papier était préoccupée par la complexité de la maintenance des machines et le manque de personnel spécialisé, craignant que les temps d'arrêt de production ne retardent leur entrée sur le marché.
Notre Solution
Nous avons livré une solution clé en main avec la machine à gobelets en papier intelligente XC100 et la machine à bols en papier intelligents ZW125. Notre système de contrôle de mouvement PLC (temps de réponse de 0,1 ms) a synchronisé l'ensemble de la ligne de production, facilitant son adoption par la main-d'œuvre existante.
- 100% d'efficacité opérationnelle au cours du premier mois.
- Pivot industriel réussi avec zéro temps d'arrêt.
- Établi comme un acteur majeur sur le marché turc de l'emballage.

Thailand
Réduction de la maintenance et des erreurs humaines de 60%
En Thaïlande, notre client a connu des temps d'arrêt fréquents dus à des erreurs d'opérateurs et à une maintenance négligée sur des machines plus anciennes, ce qui a entraîné des coûts opérationnels et des inefficacités plus élevés.
Notre Solution
Nous avons mis à niveau leur système vers la série intelligente XC116 avec des machines d'étiquetage WT116. En intégrant des auto-diagnostics en temps réel et des procédures d'exploitation standardisées, nous avons considérablement réduit les erreurs humaines et rationalisé les processus de maintenance.
- Fréquence de maintenance et erreurs réduites de plus de 60%.
- Amélioration de l'efficacité opérationnelle et réduction des frais généraux.
- Augmentation de la stabilité et du temps de fonctionnement des machines à long terme.

