Réponse rapide :
Une ligne de production de gobelets en carton à double paroi enveloppe et colle automatiquement un manchon extérieur en papier autour d'un gobelet intérieur préformé à simple paroi, créant ainsi un gobelet à deux couches isolant thermiquement. Les processus clés du système comprennent l'alimentation du manchon, le soudage latéral, l'application d'adhésif, l'insertion du gobelet et la compression du manchon inférieur. Pour une efficacité à haut volume, cette séquence repose sur un enroulement servo-commandé, un scellage latéral par ultrasons et une surveillance PLC en temps réel.
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Vous pouvez également bénéficier de la compatibilité avec des papiers durables, d'une lubrification automatique à l'huile et d'une détection de défauts photoélectrique sur certains modèles.
Qu'est-ce qu'une machine de fabrication de gobelets en carton à double paroi ?
Ce système de production entièrement automatisé ajoute une couche de papier secondaire à un gobelet préformé à simple paroi. Il utilise des mécanismes coordonnés d'alimentation, de formage, d'application d'adhésif et d'insertion de gobelet pour créer le manchon extérieur. La machine dans son ensemble fonctionne généralement à l'aide de la technologie servo et de transmission, avec une lubrification automatique.
Cet équipement effectue un processus multi-stations : d'abord, une surface de ventilateur en papier plate ou un manchon est introduit, qui est ensuite scellé par ultrasons pour former une forme conique ; avant d'être inséré dans le corps du gobelet et pressé en place, l'équipement appliquera d'abord de l'adhésif thermofusible sur le manchon.
Pour éviter les dommages mécaniques et le gaspillage de matériaux, des capteurs photoélectriques sont intégrés dans tout le système pour surveiller chaque étape en temps réel et déclencher un arrêt si nécessaire.
Contrairement aux gobelets à simple paroi conventionnels, la construction à double paroi laisse un espace entre les couches. Cela crée une barrière qui réduit le transfert de chaleur vers la surface extérieure tout en augmentant sa rigidité. Ils constituent le choix le plus populaire pour les cafés et les salons de thé au lait, et sont de plus en plus courants dans les cafés et les salons de thé à bulles pour les boissons chaudes et à emporter, ce qui en fait un marché viable pour les fabricants d'emballages.
Quelles technologies clés utilise une machine à gobelets à double paroi ?
Enroulement Servo et Collage Précis
Le système de rotation de colle contrôlé par servomoteur applique avec précision du latex blanc le long de la zone de collage désignée, garantissant à la fois le positionnement spatial et la précision du volume de colle, et permet un ajustement uniforme entre le manchon du gobelet et le corps du gobelet.
Scellage Ultrasonique Haute Fréquence
Pour un collage rapide des joints latéraux, le scellage par ultrasons convertit les signaux électriques en vibrations mécaniques pour obtenir un collage parfait par chaleur localisée.
Contrôle PLC et Surveillance Photoélectrique
Un automate programmable industriel (API) centralisé avec une interface à écran tactile coordonne chaque étape de production en temps réel. La plateforme gère tout, de l'alimentation du papier plat et du formage du manchon de gobelet au roulage du fond et à l'empilage final des gobelets.
Des capteurs photoélectriques surveillent en continu chaque station pour détecter les défauts de fonctionnement et les mouvements de matériaux. S'il détecte une anomalie, l'API arrête automatiquement la machine pour éviter des dommages en cascade.
Comment se déroule le processus de la machine à gobelets en carton à double paroi ?
La transformation de blancs en papier en gobelets isolants implique un flux de processus multi-stations qui peut être décomposé en six étapes mécaniques.
Alimentation du manchon/ventilateur
Des manchons ou ventilateurs en carton plats et découpés, souvent appelés blancs en papier, sont introduits dans la piste d'alimentation automatique. Des systèmes d'aspiration par le vide ou des doigts poussoirs mécaniques tirent des blancs individuels de la pile d'alimentation et les font glisser avec précision vers la station de formage.
Soudage latéral et mise en forme du manchon
Chaque blanc plat est poussé dans la tête de moule pour créer le manchon extérieur conique. Une fois enroulé, le chevauchement du joint latéral est immédiatement collé à l'aide d'un chauffage à air chaud ou d'un scellage par ultrasons. Cela produit un manchon rigide à extrémité ouverte prêt pour l'assemblage.
Introduction dans le moule
Un bras robotisé introduit le manchon dans le moule, applique de l'huile de silicone sur le fond et forme le fond roulé avec un couteau de formage et un moletage, de sorte que la colle puisse être appliquée avec précision et éviter la déformation extérieure ou les bavures tout en garantissant un collage uniforme.
Déchargement du gobelet dans la plaque de rotation de colle servo
Le gobelet préformé à simple paroi est automatiquement inséré dans le manchon extérieur encollé par rotation de colle servo. Comme le manchon extérieur a une conicité correspondante, le gobelet s'ajuste parfaitement à l'intérieur. La machine à gobelets à double paroi contrôle la position du gobelet pour obtenir cet alignement constant.
Fixation et compression du manchon
Une fois emboîté, l'ensemble manchon-gobelet passe par la station de compression. C'est là qu'ils sont pressés uniformément ensemble afin que l'adhésif puisse former une liaison solide. Lorsqu'un gobelet creux est formé, la pression est calibrée pour maintenir un espace d'air défini entre les deux couches.
Quelles sont les applications courantes et la demande du marché pour les machines à gobelets à double paroi ?
Croissance du marché et demande des QSR
Le passage mondial à des emballages durables, associé à la croissance explosive de la culture à emporter, a créé un marché lucratif pour les machines à gobelets en papier avancées. Régionalement, l'Amérique du Nord est le plus grand marché, l'Europe représentant le deuxième territoire.
La région Asie-Pacifique ne peut pas non plus être ignorée, générant 1,26 milliard de dollars de revenus en 2025. Au sein du marché des utilisateurs finaux, les restaurants à service rapide (QSR) représentent plus de 70 % de la demande.
Applications de boissons chaudes et à emporter
Bien que les gobelets en carton à simple paroi restent la norme pour les environnements d'entreprise à consommation rapide, les gobelets à double paroi gagnent rapidement en popularité. Ils retiennent la chaleur beaucoup plus longtemps tout en garantissant que la surface extérieure reste confortable à tenir.
Passage aux revêtements biosourcés
Le LDPE à base de pétrole reste courant, mais les fabricants envisagent de plus en plus des revêtements barrières à base d'eau et d'autres alternatives biodégradables. Les réglementations environnementales, telles que la directive européenne sur les plastiques à usage unique, accélèrent également l'élimination progressive des emballages traditionnels couchés de plastique.
Ces facteurs ont suscité une demande immense pour des modèles de machines de fabrication de gobelets en carton à double paroi capables de traiter ces matériaux. Faire un tel investissement permet aux fabricants de s'aligner sur les mandats environnementaux tout en répondant aux exigences des clients.
Pourquoi choisir XINCHEN pour votre machine à gobelets en carton à double paroi
Le Machine de formage d'enveloppement externe à double couche haute vitesse XINCHEN WT-150S sert de solution pour la production continue de gobelets à double paroi. Elle fonctionne à 130 à 150 gobelets/minute pour les gobelets creux et 110 à 130 gobelets/minute pour les gobelets ondulés.
Elle gère des épaisseurs de papier de 200 à 300 g/m² et des poids de 150 à 350 g/m². Elle prend également en charge des tailles de gobelets allant de 3 oz à 16 oz, traitant des cartons enduits simple et double PE ainsi que des stocks biosourcés.
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