XC-116 Machine intelligente de formage de gobelets en papier à haute vitesse
Le Machine automatique de fabrication de gobelets en papier à haute vitesse est une solution industrielle de précision conçue pour la production continue de gobelets en papier jetables écologiques. Conçue pour la fabrication à haut volume, elle prend en charge une large gamme de tailles de gobelets, de 2 oz à 16 oz (60 ml à 480 ml) et fonctionne à des vitesses de production stables de 100 à 120 gobelets par minute, ce qui en fait une solution essentielle pour les lignes d'emballage durables modernes.
- Capacité de production : 100 – 120 pièces/min (Fonctionnement stable)
- Plage de tailles de gobelets : 2 oz – 16 oz (Moule interchangeables)
- Matériau du papier : Papier couché simple/double PE, PLA, Papier biodégradable
- Épaisseur du papier : 150 – 350 g/m² (±20 g/m²)
Aperçu du produit
Cette machine est compatible avec le papier couché PE simple ou double face, ainsi qu'avec le papier biodégradable avec un revêtement PLA, acceptant une gamme de grammage de papier de 150 à 350 g/m². Cela garantit la production de gobelets robustes et durables adaptés aux boissons chaudes et froides.
Utilisant un système de scellage électrothermique et un processus de formage automatique multi-stations, la machine garantit une intégrité structurelle exceptionnelle et des performances fiables et étanches, même lors du traitement de papier épais revêtu de PE ou de PLA. Un mécanisme d'entraînement avancé, associé à un système de lubrification automatique à bain d'huile, assure un fonctionnement fluide et silencieux ; cela minimise l'usure mécanique et prolonge considérablement la durée de vie de la machine lors de cycles de production continus 24h/24 et 7j/7.
Équipée d'un système de contrôle PLC intelligent et d'une interface tactile conviviale, la machine facilite un fonctionnement efficace et précis. Pour assurer la stabilité de la production et la qualité du produit, l'unité entière intègre huit capteurs photoélectriques couvrant les étapes critiques, y compris la détection du papier, la vérification de l'alimentation, les contrôles de transfert et de positionnement du corps du gobelet, l'alimentation du papier de fond, la détection du poinçonnage et du blanc du fond, la vérification de l'éjection du gobelet et le comptage des gobelets en papier (y compris la surveillance du blocage de la goulotte).
Avec ses performances fiables, son système de surveillance intelligent et sa compatibilité avec les matériaux écologiques, cette machine offre aux fabricants du monde entier une solution efficace et fiable pour produire des gobelets en papier de haute qualité pour l'industrie agroalimentaire.
Spécifications techniques
| Article | Spécification |
|---|---|
| Modèle | XC-116 Machine automatique de gobelets en papier à haute vitesse |
| Capacité de production | 100 – 120 pièces/min (Fonctionnement stable) |
| Plage de tailles de gobelets | 2 oz – 16 oz (Moule interchangeables) |
| Matière papier | Papier couché PE simple/double face, PLA, Papier biodégradable |
| Épaisseur du papier | 150 – 350 gsm (±20 gsm) |
| Technologie de scellage | Soudure latérale par ultrasons et soudure inférieure à air chaud |
| Alimentation électrique | 3 phases 380V |
| Puissance totale | 18 kW |
| Consommation d'air | 0,4 m³/min (0,6 – 0,8 MPa) |
| Système de contrôle | Système de contrôle Delta PLC avec écran tactile Delta |
| Système de lubrification | Lubrification mécanique par bain d'huile |
| Poids de la machine | 2700 kg |
Structure mécanique
FAQ
Le système de soudure par ultrasons permet un collage rapide et sans colle des coutures latérales des gobelets. Contrairement aux barres chauffantes traditionnelles, la technologie à ultrasons génère de la chaleur uniquement au point de contact, ce qui donne une couture plus propre, plus lisse et plus uniforme.
Cette méthode crée une soudure plus robuste, particulièrement adaptée au papier à double couche revêtu de PE, empêchant efficacement les fuites tout en réduisant simultanément la consommation d'énergie. Les gobelets résultants présentent une apparence plus esthétique et des performances de soudure fiables, ce qui les rend adaptés aux boissons chaudes et froides.
Le système de lubrification automatique fournit en continu de l'huile aux pièces mobiles critiques telles que les engrenages, les cames et les roulements pendant le fonctionnement. Cela réduit considérablement le frottement mécanique et l'accumulation de chaleur, qui sont les principales causes d'usure dans les machines à grande vitesse.
En maintenant une lubrification constante, le système assure un fonctionnement plus fluide de la machine, des niveaux de bruit plus faibles, une meilleure stabilité et une durée de vie plus longue, tout en réduisant le besoin d'entretien manuel fréquent.
La machine est conçue pour traiter une large gamme de matériaux papier, y compris le papier couché simple PE, le papier couché double PE et le papier écologique couché PLA.
Elle prend en charge des grammages de papier allant de 150 à 350 g/m², permettant aux fabricants de produire différentes tailles de gobelets, des petits gobelets à expresso aux grands contenants à boissons. Cette flexibilité rend la machine adaptée à la fois à la production de gobelets traditionnels couchés en plastique et à la production de gobelets écologiques biodégradables.
Le Le PLC (Automate Programmable Industriel) avec une interface à écran tactile agit comme l'unité de contrôle centrale de la machine. Il surveille chaque étape de production en temps réel, de l'alimentation en papier et la formation des gobelets au recourbement du bord et à la collecte des gobelets.
En cas d'anomalie, telle qu'un bourrage papier ou un problème de scellage du fond, le système détecte automatiquement le défaut et arrête la machine pour éviter le gaspillage de matériaux et les dommages potentiels. Ce système de contrôle intelligent améliore la précision de la production, l'efficacité opérationnelle et la facilité d'utilisation pour les opérateurs.
Le le processus de sertissage du bord (rimming) est contrôlé par un système de chauffage et de formage multi-étapes. Le bord supérieur de la tasse est progressivement ramolli avant le sertissage, permettant à la machine de former un bord lisse, rond et renforcé.
Ce processus garantit une qualité de bord constante, essentielle pour un ajustement sûr du couvercle et une expérience de boisson confortable, répondant aux normes de qualité requises par les marques de gobelets en papier haut de gamme et les fabricants d'emballages alimentaires.
