XC-800 Vasos de papel, Tazones de papel, Máquinas de embalaje

This machine is a post-production packaging equipment for paper cups and bowls. After paper cups are produced, they are placed on the machine’s worktable by a counting device. A photoelectric sensor detects the product, and a robotic arm automatically pushes it into the packaging machine, automatically unpacks and packages the cups, and outputs the packaged products. The machine only requires a 220V power supply and an air supply to operate.

  • Packing speed:  15-20bags/min
  • Suitable material: LDPE , HDPE
  • Max packing length: 750mm

Descripción General del Producto

This machine is a post-production packaging equipment for paper cups and bowls. After paper cups are produced, they are placed on the machine’s worktable by a counting device. A photoelectric sensor detects the product, and a robotic arm automatically pushes it into the packaging machine, automatically unpacks and packages the cups, and outputs the packaged products. The machine only requires a 220V power supply and an air supply to operate.

Especificaciones Técnicas

 

ParámetroEspecificación
Tipo de ModeloXC-800 Vasos de papel, Tazones de papel, Máquinas de embalaje
Capacidad de Producción15-20bags/min
Tamaño del diámetro superior150 mm
Tamaño de la máquina2880*1270*1880 mm (L*A*H)
Grosor del papel
Suministro de energía220V 50/60HZ
Potencia total5KW
Consumo de aire
Peso de la Máquina1100KG

Estructura de la Máquina

 

Preguntas Frecuentes

1¿Cuáles son las ventajas de usar un Sistema de Sellado Ultrasónico?

El Sistema de Sellado Ultrasónico permite la unión de alta velocidad y sin pegamento de la costura lateral de la taza. A diferencia de las barras de calentamiento tradicionales, la tecnología ultrasónica genera calor solo en el punto de contacto, creando una costura más limpia, suave y uniforme.

Este método produce un sellado más fuerte, especialmente para papel con doble recubrimiento de PE, previniendo eficazmente las fugas y reduciendo el consumo de energía. El resultado es un cuerpo de taza más estético con un rendimiento de sellado fiable tanto para bebidas frías como calientes.

2¿Cómo mejora el Sistema de Lubricación Automática la vida útil de la máquina?

El sistema de lubricación automática suministra continuamente aceite a las partes móviles críticas, como engranajes, levas y cojinetes, durante el funcionamiento. Esto reduce significativamente la fricción mecánica y la acumulación de calor, que son las principales causas de desgaste en la maquinaria de alta velocidad.

Al mantener una lubricación constante, el sistema garantiza un funcionamiento más suave de la máquina, niveles de ruido más bajos, mayor estabilidad y una vida útil más prolongada, al tiempo que reduce la necesidad de mantenimiento manual frecuente.

3¿Qué tipos de papel puede procesar esta máquina?

La máquina está diseñada para procesar una amplia gama de materiales de papel, incluyendo papel recubierto de una cara de PE, papel recubierto de doble cara de PE y papel recubierto de PLA ecológico.

Admite pesos de papel que van desde 150 a 350 gsm, lo que permite a los fabricantes producir diferentes tamaños de vasos, desde pequeños vasos de espresso hasta recipientes de bebidas más grandes. Esta flexibilidad hace que la máquina sea adecuada tanto para vasos recubiertos de plástico tradicionales como para la producción de vasos biodegradables ecológicos.

4¿Por qué es esencial el sistema de control PLC para la producción moderna?

El El PLC (Controlador Lógico Programable) con interfaz de pantalla táctil actúa como la unidad de control central de la máquina. Monitorea cada etapa de producción en tiempo real, desde la alimentación de papel y la formación de vasos hasta el rizado del borde y la recolección de vasos.

Si ocurre alguna condición anormal, como un atasco de papel o un problema de sellado inferior, el sistema detecta automáticamente la falla y detiene la máquina para prevenir el desperdicio de material y posibles daños. Este sistema de control inteligente mejora la precisión de la producción, la eficiencia operativa y la facilidad de uso para los operadores.

5¿Cómo garantiza la máquina una calidad constante en el rizado del borde?

El El proceso de rizado del borde (rimming) se controla mediante un sistema de calentamiento y conformado multietapa. El borde superior de la taza se ablanda gradualmente antes de curvarse, lo que permite a la máquina formar un borde liso, redondo y reforzado.

Este proceso garantiza una calidad constante del borde, lo que es esencial para un ajuste seguro de la tapa y una experiencia de bebida cómoda, cumpliendo con los estándares de calidad requeridos por las marcas de vasos de papel premium y los fabricantes de envases de alimentos.

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