XC-800 Kağıt Bardaklar, Kağıt Kaseler, Paketleme Makineleri
Bu makine, kağıt bardaklar ve kaseler için bir üretim sonrası paketleme ekipmanıdır. Kağıt bardaklar üretildikten sonra, bir sayma cihazı tarafından makinenin çalışma masasına yerleştirilir. Bir fotoelektrik sensör ürünü algılar ve bir robot kolu otomatik olarak onu paketleme makinesine iter, bardakları otomatik olarak paketler ve paketlenmiş ürünleri çıkarır. Makinenin çalışması için yalnızca 220V güç kaynağı ve hava beslemesi gereklidir.
- Paketleme hızı: 15-20 torba/dakika
- Uygun malzeme: LDPE, HDPE
- Maksimum paketleme uzunluğu: 750mm
Ürün Genel Bakışı
Bu makine, kağıt bardaklar ve kaseler için bir üretim sonrası paketleme ekipmanıdır. Kağıt bardaklar üretildikten sonra, bir sayma cihazı tarafından makinenin çalışma masasına yerleştirilir. Bir fotoelektrik sensör ürünü algılar ve bir robot kolu otomatik olarak onu paketleme makinesine iter, bardakları otomatik olarak paketler ve paketlenmiş ürünleri çıkarır. Makinenin çalışması için yalnızca 220V güç kaynağı ve hava beslemesi gereklidir.
14. Parametre
| 15. Spesifikasyon | Specification |
|---|---|
| Model Tipi | XC-800 Kağıt Bardaklar, Kağıt Kaseler, Paketleme Makineleri |
| Üretim Kapasitesi | 15-20 torba/dakika |
| Üst Çap Boyutu | 150 mm |
| Makine Boyutu | 2880*1270*1880mm (U*G*Y) |
| Kağıt Kalınlığı | |
| Güç Kaynağı | 220V 50/60HZ |
| Toplam Güç | 5KW |
| Hava Tüketimi | |
| Makine Ağırlığı | 1100KG |
Makine Yapısı
SSS
Ultrasonik Yapıştırma Sistemi, fincan yan dikişinin yüksek hızlı, tutkalsız yapışmasını sağlar. Geleneksel ısıtma çubuklarının aksine, ultrasonik teknoloji yalnızca temas noktasında ısı üreterek daha temiz, daha pürüzsüz ve daha düzgün bir dikiş oluşturur.
Bu yöntem, özellikle çift PE kaplamalı kağıtlar için daha güçlü bir sızdırmazlık sağlar, sızıntıyı etkili bir şekilde önlerken enerji tüketimini azaltır. Sonuç, hem sıcak hem de soğuk içecekler için güvenilir sızdırmazlık performansına sahip, daha estetik açıdan hoş bir fincan gövdesidir.
Otomatik otomatik yağlama sistemi çalışma sırasında dişliler, kamlar ve rulmanlar gibi kritik hareketli parçalara sürekli olarak yağ sağlar. Bu, yüksek hızlı makinelerde aşınmanın ana nedenleri olan mekanik sürtünmeyi ve ısı birikimini önemli ölçüde azaltır.
Tutarlı yağlamayı sağlayarak sistem, daha sorunsuz makine çalışması, daha düşük gürültü seviyeleri, gelişmiş stabilite ve daha uzun hizmet ömrü sağlar, aynı zamanda sık manuel bakım ihtiyacını da azaltır.
Makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli kağıt malzemelerini işlemek üzere tasarlanmıştır: tek PE kaplamalı kağıt, çift PE kaplamalı kağıt ve çevre dostu PLA kaplamalı kağıt.
Kağıt ağırlıkları aralığını destekler 150 ila 350 gsm, üreticilerin küçük espresso fincanlarından daha büyük içecek kaplarına kadar farklı fincan boyutları üretmelerine olanak tanır. Bu esneklik, makineyi hem geleneksel plastik kaplamalı bardaklar hem de çevre dostu biyolojik olarak parçalanabilen bardak üretimi için uygun hale getirir.
Otomatik Dokunmatik ekranlı PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyici) makinenin merkezi kontrol ünitesi olarak görev yapar. Üretimin her aşamasını gerçek zamanlı olarak izler, kağıt besleme ve bardak şekillendirmeden kenar kıvırma ve bardak toplamaya.
Herhangi bir anormal durum oluşursa, örneğin kağıt sıkışması veya alt sızdırmazlık sorunu, sistem otomatik olarak arızayı tespit eder ve malzeme israfını ve potansiyel hasarı önlemek için makineyi durdurur. Bu akıllı kontrol sistemi üretim doğruluğunu, operasyonel verimliliği ve kullanım kolaylığını artırır operatörler için.
Otomatik kenar kıvırma (kenarlama) işlemi çok aşamalı bir ısıtma ve şekillendirme sistemi aracılığıyla kontrol edilir. Bardağın üst kenarı kıvrılmadan önce yavaşça yumuşatılır, bu da makinenin pürüzsüz, yuvarlak ve güçlendirilmiş bir kenar oluşturmasını sağlar.
Bu işlem, tutarlı kenar kalitesini sağlar, bu da güvenli kapak uyumu ve rahat bir içme deneyimi, için önemlidir, birinci sınıf kağıt bardak markaları ve gıda ambalaj üreticileri tarafından talep edilen kalite standartlarını karşılar.



