Máquina inteligente de alta velocidad para formar vasos de papel XC-116

El Máquina Automática de Formación de Vasos de Papel de Alta Velocidad es una solución industrial de ingeniería de precisión diseñada para la producción continua de vasos de papel desechables ecológicos. Construida para la fabricación de alto volumen, admite una amplia gama de tamaños de vasos desde 2oz a 16oz (60ml–480ml) y opera a velocidades de producción estables de 100 a 120 vasos por minuto, lo que la convierte en una solución esencial para las líneas de embalaje sostenibles modernas.

  • Capacidad de Producción: 100 – 120 piezas/min (Operación Estable)
  • Rango de Tamaño de Vaso: 2 oz – 16 oz (Moldes Intercambiables)
  • Material del Papel: Papel con recubrimiento PE simple/doble, PLA, Papel Biodegradable
  • Grosor del Papel: 150 – 350 gsm (±20 gsm)

Descripción General del Producto

Esta máquina es compatible con papel recubierto de PE de una o dos caras, así como con papel biodegradable con recubrimiento de PLA, y admite un rango de peso de papel de 150–350 g/m². Esto garantiza la producción de vasos resistentes y duraderos adecuados tanto para bebidas calientes como frías.

Utilizando un sistema de sellado electrotérmico y un proceso de formación automática multietapa, la máquina garantiza una integridad estructural excepcional y un rendimiento fiable a prueba de fugas, incluso al procesar papel recubierto de PE o PLA de calibre pesado. Un avanzado mecanismo de transmisión, junto con un sistema automático de lubricación por baño de aceite, garantiza una operación suave y de bajo ruido; esto minimiza el desgaste mecánico y extiende significativamente la vida útil de la máquina durante ciclos de producción continuos de 24 horas al día, 7 días a la semana.

Equipada con un sistema de control PLC inteligente y una interfaz de pantalla táctil fácil de usar, la máquina facilita una operación eficiente y precisa. Para garantizar la estabilidad de la producción y la calidad del producto, toda la unidad integra ocho sensores fotoeléctricos que cubren etapas críticas, incluyendo detección de papel, verificación de alimentación, comprobaciones de transferencia y posicionamiento del cuerpo del vaso, alimentación de papel de fondo, punzonado de fondo y detección de huecos, verificación de expulsión del vaso y conteo de vasos de papel (incluido el monitoreo de bloqueo de la tolva).

Con su rendimiento fiable, sistema de monitoreo inteligente y compatibilidad con materiales ecológicos, esta máquina ofrece a los fabricantes de todo el mundo una solución eficiente y fiable para producir vasos de papel de alta calidad para la industria de alimentos y bebidas.

Especificaciones Técnicas

ArtículoEspecificación
ModeloMáquina de Vasos de Papel Totalmente Automática de Alta Velocidad XC-116
Capacidad de Producción100 – 120 piezas/min (Operación Estable)
Rango de tamaño de vaso2 oz – 16 oz (Moldes Intercambiables)
Material del papelPapel Recubierto de PE Simple/Doble, PLA, Papel Biodegradable
Grosor del papel150 – 350 gsm (±20 gsm)
Tecnología de selladoSellado Lateral Ultrasónico y Sellado de Fondo con Aire Caliente
Suministro de energía3-Fase 380V
Potencia total18 kW
Consumo de aire0.4 m³/min (0.6 – 0.8 MPa)
Sistema de controlSistema de Control PLC Delta con Pantalla Táctil Delta
Sistema de LubricaciónLubricación Mecánica por Baño de Aceite
Peso de la Máquina2700 kg

Estructura Mecánica

Preguntas Frecuentes

1¿Cuáles son las ventajas de usar un sistema de sellado ultrasónico?

El sistema de sellado ultrasónico permite la unión de alta velocidad y sin pegamento de las costuras laterales de los vasos. A diferencia de las barras de calentamiento tradicionales, la tecnología ultrasónica genera calor solo en el punto de contacto, lo que resulta en una costura más limpia, suave y uniforme.

Este método crea un sello más robusto, especialmente adecuado para papel de doble capa recubierto de PE, evitando eficazmente las fugas y reduciendo simultáneamente el consumo de energía. Los vasos resultantes presentan una apariencia más estéticamente agradable y un rendimiento de sellado fiable, lo que los hace adecuados tanto para bebidas calientes como frías.

2¿Cómo mejora el Sistema de Lubricación Automática la vida útil de la máquina?

El sistema de lubricación automática suministra continuamente aceite a las partes móviles críticas, como engranajes, levas y cojinetes, durante el funcionamiento. Esto reduce significativamente la fricción mecánica y la acumulación de calor, que son las principales causas de desgaste en la maquinaria de alta velocidad.

Al mantener una lubricación constante, el sistema garantiza un funcionamiento más suave de la máquina, niveles de ruido más bajos, mayor estabilidad y una vida útil más prolongada, al tiempo que reduce la necesidad de mantenimiento manual frecuente.

3¿Qué tipos de papel puede procesar esta máquina?

La máquina está diseñada para procesar una amplia gama de materiales de papel, incluyendo papel recubierto de una cara de PE, papel recubierto de doble cara de PE y papel recubierto de PLA ecológico.

Admite pesos de papel que van desde 150 a 350 gsm, lo que permite a los fabricantes producir diferentes tamaños de vasos, desde pequeños vasos de espresso hasta recipientes de bebidas más grandes. Esta flexibilidad hace que la máquina sea adecuada tanto para vasos recubiertos de plástico tradicionales como para la producción de vasos biodegradables ecológicos.

4¿Por qué es esencial el sistema de control PLC para la producción moderna?

El El PLC (Controlador Lógico Programable) con interfaz de pantalla táctil actúa como la unidad de control central de la máquina. Monitorea cada etapa de producción en tiempo real, desde la alimentación de papel y la formación de vasos hasta el rizado del borde y la recolección de vasos.

Si ocurre alguna condición anormal, como un atasco de papel o un problema de sellado inferior, el sistema detecta automáticamente la falla y detiene la máquina para prevenir el desperdicio de material y posibles daños. Este sistema de control inteligente mejora la precisión de la producción, la eficiencia operativa y la facilidad de uso para los operadores.

5¿Cómo garantiza la máquina una calidad constante en el rizado del borde?

El El proceso de rizado del borde (rimming) se controla mediante un sistema de calentamiento y conformado multietapa. El borde superior de la taza se ablanda gradualmente antes de curvarse, lo que permite a la máquina formar un borde liso, redondo y reforzado.

Este proceso garantiza una calidad constante del borde, lo que es esencial para un ajuste seguro de la tapa y una experiencia de bebida cómoda, cumpliendo con los estándares de calidad requeridos por las marcas de vasos de papel premium y los fabricantes de envases de alimentos.

 

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