ZW138S Servo High-Speed Paper Bowl Forming Machine
This ZW125 Servo High-Speed Paper Bowl Forming Machine is designed for producing salad bowls, instant noodle bowls, takeout bowls, and more, with a maximum production diameter of 150 mm. Building on our classic mechanical layout, combine with servo motor system for precise control, steady operation. The speeds over 130 pcs/min.
- Production Capacity: 130 – 150 pcs/min (Stable Operation)
- Top Diameter Range: 110 – 150mm
- Paper Material: Single / Double PE Coated Paper, Kraft Paper
- Paper Thickness: 210 – 360 gsm (±20 gsm)
Ürün Genel Bakışı
The machine is compatible with single or double PE-coated paper as well as kraft paper, ensuring strong and durable cup formation for salad bowls, instant noodle bowls, takeout bowls.
The ZW-138S uses advanced locked-base design, making it could works with 210 g to 360 g single or double-coated paper, as well as kraft paper. It comes with two side pre-heating combined with servo-controlled ultrasonic sealing for a neater, stronger stick. The cup bottom receives three-stage hot air to ensure fully heating and reliable bonding. Servo-driven disk works with two curling stations daha yuvarlak, daha pürüzsüz bir fincan kenarı üretmek için.
Güvenilir performansı, akıllı izleme sistemi ve çevre dostu malzemelerle uyumluluğu sayesinde bu makine, küresel üreticilere gıda endüstrisi için birinci sınıf kalitede kağıt kaseler üretmek üzere yüksek verimli ve güvenilir bir çözüm sunmaktadır.
14. Parametre
| 15. Spesifikasyon | Specification |
|---|---|
| Model Tipi | ZW138S Akıllı Kağıt Kase Makinesi |
| Üretim Kapasitesi | 130 – 150 adet/dak (Kararlı Çalışma) |
| Üst Çap | 110 – 150 mm (Değiştirilebilir Kalıplar) |
| Kağıt Malzemesi | Tek / Çift PE Kaplı, Kraft Kağıt |
| Kağıt Kalınlığı | 210 – 360 gsm (± 20 gsm) |
| Sızdırmazlık Teknolojisi | Ultrasonik Sistem ve Sıcak Hava Tabancası |
| Güç Kaynağı | 3 Faz 380V |
| Toplam Güç | 20 KW |
| Hava Tüketimi | 0,4 m³/dak 0,7 – 0,9 mpa |
| Kontrol Sistemi | HCFA |
| Yağlama Sistemi | Otomatik Yağlama |
| Makine Ağırlığı | 3800 KG |
Makine Yapısı
SSS
Ultrasonik Yapıştırma Sistemi, fincan yan dikişinin yüksek hızlı, tutkalsız yapışmasını sağlar. Geleneksel ısıtma çubuklarının aksine, ultrasonik teknoloji yalnızca temas noktasında ısı üreterek daha temiz, daha pürüzsüz ve daha düzgün bir dikiş oluşturur.
Bu yöntem, özellikle çift PE kaplamalı kağıtlar için daha güçlü bir sızdırmazlık sağlar, sızıntıyı etkili bir şekilde önlerken enerji tüketimini azaltır. Sonuç, hem sıcak hem de soğuk içecekler için güvenilir sızdırmazlık performansına sahip, daha estetik açıdan hoş bir fincan gövdesidir.
Otomatik otomatik yağlama sistemi çalışma sırasında dişliler, kamlar ve rulmanlar gibi kritik hareketli parçalara sürekli olarak yağ sağlar. Bu, yüksek hızlı makinelerde aşınmanın ana nedenleri olan mekanik sürtünmeyi ve ısı birikimini önemli ölçüde azaltır.
Tutarlı yağlamayı sağlayarak sistem, daha sorunsuz makine çalışması, daha düşük gürültü seviyeleri, gelişmiş stabilite ve daha uzun hizmet ömrü sağlar, aynı zamanda sık manuel bakım ihtiyacını da azaltır.
Makine, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli kağıt malzemelerini işlemek üzere tasarlanmıştır: tek PE kaplamalı kağıt, çift PE kaplamalı kağıt ve çevre dostu PLA kaplamalı kağıt.
Kağıt ağırlıkları aralığını destekler 150 ila 350 gsm, üreticilerin küçük espresso fincanlarından daha büyük içecek kaplarına kadar farklı fincan boyutları üretmelerine olanak tanır. Bu esneklik, makineyi hem geleneksel plastik kaplamalı bardaklar hem de çevre dostu biyolojik olarak parçalanabilen bardak üretimi için uygun hale getirir.
Otomatik Dokunmatik ekranlı PLC (Programlanabilir Mantık Denetleyici) makinenin merkezi kontrol ünitesi olarak görev yapar. Üretimin her aşamasını gerçek zamanlı olarak izler, kağıt besleme ve bardak şekillendirmeden kenar kıvırma ve bardak toplamaya.
Herhangi bir anormal durum oluşursa, örneğin kağıt sıkışması veya alt sızdırmazlık sorunu, sistem otomatik olarak arızayı tespit eder ve malzeme israfını ve potansiyel hasarı önlemek için makineyi durdurur. Bu akıllı kontrol sistemi üretim doğruluğunu, operasyonel verimliliği ve kullanım kolaylığını artırır operatörler için.
Otomatik kenar kıvırma (kenarlama) işlemi çok aşamalı bir ısıtma ve şekillendirme sistemi aracılığıyla kontrol edilir. Bardağın üst kenarı kıvrılmadan önce yavaşça yumuşatılır, bu da makinenin pürüzsüz, yuvarlak ve güçlendirilmiş bir kenar oluşturmasını sağlar.
Bu işlem, tutarlı kenar kalitesini sağlar, bu da güvenli kapak uyumu ve rahat bir içme deneyimi, için önemlidir, birinci sınıf kağıt bardak markaları ve gıda ambalaj üreticileri tarafından talep edilen kalite standartlarını karşılar.
