Формовочная машина для бумажных стаканчиков XC-L12
XC-L12 вертикальная машина для производства бумажных стаканчиков с одинарным или двойным покрытием представляет собой многопозиционное автоматическое оборудование. Это идеальное оборудование для производства бумажных стаканчиков для тестирования, рыночных стаканчиков, рекламных стаканчиков и стаканчиков для мороженого путем автоматической подачи бумаги, складывания, герметизации, смазки, пробивки дна, нагрева, накатки, завивки, непрерывных процессов вывода бумажных стаканчиков и т. д.
- Производительность: 60-70 шт/мин (стабильная работа)
- Диапазон размеров стаканчиков: 2,5 унции – 12 унций (сменные формы)
- Материал бумаги: Бумага с одинарным/двойным ПЭ покрытием
- Толщина бумаги: 150 – 380 г/м² (±20 г/м²) с ультразвуком
Обзор продукта
Машина совместима с бумагой с одинарным или двойным ПЭ покрытием, с диапазоном веса бумаги от 150 до 380 г/м². Она производит стаканчики различных размеров от 2,5 до 12 унций, со стабильной производительностью 70 шт/мин..
Основная рама машины наклонная. Наклон помогает стаканчикам легко падать в пластиковые отверстия, скорость которых достигает 99,99%.
Форма головки сплюснутая, что позволяет легко герметизировать стаканчики. Это намного лучше, чем круглая.
Основная трансмиссия использует механическую подачу масла и смазку для увеличения срока службы.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Тип модели | Машина для производства бумажных стаканчиков L12 |
| Производственная мощность | 60-70 шт/мин (стабильная работа) |
| Размер верхнего диаметра | 43-85 мм |
| Размер машины | 240011001700 мм (ДШВ) |
| Толщина бумаги | 150-380 г/м² (± 20 г/м²) с ультразвуком |
| Технология герметизации | Ультразвуковая система и фен |
| Источник питания | 50 Гц 380 В |
| Общая мощность | 3,8 кВт |
| Потребление воздуха | 0,4 м³/мин 0,4-0,6 МПа |
| Система управления | |
| Система смазки | Автоматическая смазка маслом |
| Вес машины | 1400 кг |
Конструкция машины
Часто задаваемые вопросы
Это Ультразвуковая система герметизации обеспечивает высокоскоростное склеивание бокового шва стакана без клея. В отличие от традиционных нагревательных стержней, ультразвуковая технология генерирует тепло только в точке контакта, создавая более чистый, гладкий и равномерный шов.
Этот метод обеспечивает более прочное уплотнение, особенно для бумаги с двойным ПЭ покрытием, эффективно предотвращая утечки и снижая энергопотребление. В результате получается более эстетически привлекательный корпус стакана с надежной герметизацией как для горячих, так и для холодных напитков.
Это система автоматической смазки непрерывно подает масло к критически важным движущимся частям, таким как шестерни, кулачки и подшипники, во время работы. Это значительно снижает механическое трение и накопление тепла, которые являются основными причинами износа высокоскоростного оборудования.
Поддерживая постоянную смазку, система обеспечивает более плавную работу оборудования, снижение уровня шума, повышение стабильности и увеличение срока службы, а также сокращает потребность в частом ручном обслуживании.
Машина предназначена для обработки широкого спектра бумажных материалов, включая одностороннюю бумагу с ПЭ-покрытием, двустороннюю бумагу с ПЭ-покрытием и экологически чистую бумагу с ПЛА-покрытием.
Она поддерживает бумагу плотностью от 150 до 350 г/м², что позволяет производителям изготавливать чашки различных размеров — от маленьких чашек для эспрессо до больших емкостей для напитков. Эта гибкость делает машину подходящей как для производства традиционных чашек с пластиковым покрытием, так и для производства экологически чистых биоразлагаемых чашек.
Это ПЛК (программируемый логический контроллер) с сенсорным интерфейсом действует как центральный блок управления машиной. Он отслеживает каждый этап производства в режиме реального времени, от подача бумаги и формовка стакана до загиба края и сбора стакана.
При возникновении любых аномальных условий, таких как замятие бумаги или проблема с герметизацией дна, система автоматически обнаруживает неисправность и останавливает машину, чтобы предотвратить потери материала и возможные повреждения. Эта интеллектуальная система управления повышает точность производства, эффективность работы и простоту использования для операторов.
Это процесс загиба края (обжимки) контролируется посредством многоступенчатой системы нагрева и формовки. Верхний край стакана постепенно размягчается перед загибом, позволяя машине сформировать гладкий, круглый и усиленный ободок.
Этот процесс обеспечивает стабильное качество ободка, что необходимо для надежной посадки крышки и комфортного питья, соответствуя стандартам качества, требуемым ведущими брендами бумажных стаканчиков и производителями пищевой упаковки.
