Esta m\u00e1quina \u00e9 um equipamento de embalagem p\u00f3s-produ\u00e7\u00e3o para copos e tigelas de papel. Ap\u00f3s a produ\u00e7\u00e3o dos copos de papel, eles s\u00e3o colocados na bancada da m\u00e1quina por um dispositivo de contagem. Um sensor fotoel\u00e9trico detecta o produto, e um bra\u00e7o rob\u00f3tico o empurra automaticamente para a m\u00e1quina de embalagem, desempacota e embala automaticamente os copos, e expede os produtos embalados. A m\u00e1quina requer apenas uma fonte de alimenta\u00e7\u00e3o de 220V e um suprimento de ar para operar.<\/p>\n
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| Par\u00e2metro<\/th>\n | Especifica\u00e7\u00e3o<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n |
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| Tipo de Modelo<\/td>\n | XC-800 paper Cups,Paper Bowls,packing Machines<\/td>\n<\/tr>\n |
| Capacidade de Produ\u00e7\u00e3o<\/td>\n | 15-20 sacos\/min<\/td>\n<\/tr>\n |
| Tamanho do Di\u00e2metro Superior<\/td>\n | 150 mm<\/td>\n<\/tr>\n |
| Tamanho da M\u00e1quina<\/td>\n | 2880*1270*1880mm (C*L*A)<\/td>\n<\/tr>\n |
| Espessura do Papel<\/td>\n<\/tr>\n | |
| Fonte de Alimenta\u00e7\u00e3o<\/td>\n | 220V 50\/60HZ<\/td>\n<\/tr>\n |
| Pot\u00eancia Total<\/td>\n | 5KW<\/td>\n<\/tr>\n |
| Consumo de Ar<\/td>\n<\/tr>\n | |
| Peso da M\u00e1quina<\/td>\n | 1100KG<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nEstrutura da M\u00e1quina<\/h3>\n<\/p>\n Perguntas Frequentes<\/h3>\n1<\/span><\/i><\/i>Quais s\u00e3o as vantagens de usar um Sistema de Selagem Ultrass\u00f4nica?<\/div> <\/p>\n O Sistema de Selagem Ultrass\u00f4nica permite a colagem de alta velocidade e sem cola da costura lateral do copo. Ao contr\u00e1rio das hastes de aquecimento tradicionais, a tecnologia ultrass\u00f4nica gera calor apenas no ponto de contato, criando uma costura mais limpa, suave e uniforme.<\/p>\n Este m\u00e9todo produz uma veda\u00e7\u00e3o mais forte, especialmente para papel revestido com PE duplo, prevenindo eficazmente vazamentos e reduzindo o consumo de energia. O resultado \u00e9 um corpo de copo mais esteticamente agrad\u00e1vel com desempenho de veda\u00e7\u00e3o confi\u00e1vel para bebidas quentes e frias.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n 2<\/span><\/i><\/i>Como o Sistema de Lubrifica\u00e7\u00e3o Autom\u00e1tica melhora a vida \u00fatil da m\u00e1quina?<\/div> <\/p>\n The sistema de lubrifica\u00e7\u00e3o autom\u00e1tica<\/strong> fornece continuamente \u00f3leo a pe\u00e7as m\u00f3veis cr\u00edticas, como engrenagens, cames e rolamentos durante a opera\u00e7\u00e3o. Isso reduz significativamente o atrito mec\u00e2nico e o ac\u00famulo de calor, que s\u00e3o as principais causas de desgaste em m\u00e1quinas de alta velocidade.<\/p>\n Ao manter uma lubrifica\u00e7\u00e3o consistente, o sistema garante opera\u00e7\u00e3o mais suave da m\u00e1quina, n\u00edveis de ru\u00eddo mais baixos, estabilidade aprimorada e uma vida \u00fatil mais longa<\/strong>, ao mesmo tempo que reduz a necessidade de manuten\u00e7\u00e3o manual frequente.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n A m\u00e1quina foi projetada para processar uma ampla gama de materiais de papel, incluindo papel revestido com PE simples, papel revestido com PE duplo e papel revestido com PLA ecologicamente correto<\/strong>.<\/p>\n Ele suporta pesos de papel variando de 150 a 350 gsm<\/strong>, permitindo que os fabricantes produzam diferentes tamanhos de copos \u2014 de pequenos copos de espresso a recipientes maiores para bebidas. Essa flexibilidade torna a m\u00e1quina adequada tanto para copos revestidos de pl\u00e1stico tradicionais quanto para a produ\u00e7\u00e3o de copos biodegrad\u00e1veis ecologicamente corretos<\/strong>.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n The PLC (Controlador L\u00f3gico Program\u00e1vel) com interface de tela sens\u00edvel ao toque<\/strong> atua como a unidade de controle central da m\u00e1quina. Ele monitora cada est\u00e1gio de produ\u00e7\u00e3o em tempo real, desde alimenta\u00e7\u00e3o de papel e forma\u00e7\u00e3o de copo para enrolamento de borda e recolha de copo<\/strong>.<\/p>\n Se ocorrer alguma condi\u00e7\u00e3o anormal, como um engarrafamento de papel ou problema de selagem inferior<\/strong>, o sistema detecta automaticamente a falha e para a m\u00e1quina para evitar desperd\u00edcio de material e danos potenciais. Este sistema de controle inteligente melhora a precis\u00e3o da produ\u00e7\u00e3o, a efici\u00eancia operacional e a facilidade de uso<\/strong> para os operadores.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n The processo de enrolamento de borda (rimming)<\/strong> \u00e9 controlado atrav\u00e9s de um sistema de aquecimento e forma\u00e7\u00e3o multiest\u00e1gio. A borda superior do copo \u00e9 gradualmente amolecida antes de enrolar, permitindo que a m\u00e1quina forme uma borda lisa, redonda e refor\u00e7ada<\/strong>.<\/p>\n Este processo garante a qualidade consistente da borda, o que \u00e9 essencial para o encaixe seguro da tampa e uma experi\u00eancia de bebida confort\u00e1vel<\/strong>, atendendo aos padr\u00f5es de qualidade exigidos por marcas premium de copos de papel e fabricantes de embalagens de alimentos.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n Esta m\u00e1quina \u00e9 um equipamento de embalagem p\u00f3s-produ\u00e7\u00e3o para copos e tigelas de papel. Ap\u00f3s a produ\u00e7\u00e3o dos copos de papel, eles s\u00e3o colocados na bancada da m\u00e1quina por um dispositivo de contagem. Um sensor fotoel\u00e9trico detecta o produto, e um bra\u00e7o rob\u00f3tico o empurra automaticamente para a m\u00e1quina de embalagem, desempacota e embala automaticamente os copos, e expede os produtos embalados. A m\u00e1quina requer apenas uma fonte de alimenta\u00e7\u00e3o de 220V e um suprimento de ar para operar.<\/p>\n |