O Sistema de Selagem Ultrassônica permite a colagem de alta velocidade e sem cola da costura lateral do copo. Ao contrário das hastes de aquecimento tradicionais, a tecnologia ultrassônica gera calor apenas no ponto de contato, criando uma costura mais limpa, suave e uniforme.

Este método produz uma vedação mais forte, especialmente para papel revestido com PE duplo, prevenindo eficazmente vazamentos e reduzindo o consumo de energia. O resultado é um corpo de copo mais esteticamente agradável com desempenho de vedação confiável para bebidas quentes e frias.

The sistema de lubrificação automática fornece continuamente óleo a peças móveis críticas, como engrenagens, cames e rolamentos durante a operação. Isso reduz significativamente o atrito mecânico e o acúmulo de calor, que são as principais causas de desgaste em máquinas de alta velocidade.

Ao manter uma lubrificação consistente, o sistema garante operação mais suave da máquina, níveis de ruído mais baixos, estabilidade aprimorada e uma vida útil mais longa, ao mesmo tempo que reduz a necessidade de manutenção manual frequente.

A máquina foi projetada para processar uma ampla gama de materiais de papel, incluindo papel revestido com PE simples, papel revestido com PE duplo e papel revestido com PLA ecologicamente correto.

Ele suporta pesos de papel variando de 150 a 350 gsm, permitindo que os fabricantes produzam diferentes tamanhos de copos — de pequenos copos de espresso a recipientes maiores para bebidas. Essa flexibilidade torna a máquina adequada tanto para copos revestidos de plástico tradicionais quanto para a produção de copos biodegradáveis ecologicamente corretos.

The PLC (Controlador Lógico Programável) com interface de tela sensível ao toque atua como a unidade de controle central da máquina. Ele monitora cada estágio de produção em tempo real, desde alimentação de papel e formação de copo para enrolamento de borda e recolha de copo.

Se ocorrer alguma condição anormal, como um engarrafamento de papel ou problema de selagem inferior, o sistema detecta automaticamente a falha e para a máquina para evitar desperdício de material e danos potenciais. Este sistema de controle inteligente melhora a precisão da produção, a eficiência operacional e a facilidade de uso para os operadores.

The processo de enrolamento de borda (rimming) é controlado através de um sistema de aquecimento e formação multiestágio. A borda superior do copo é gradualmente amolecida antes de enrolar, permitindo que a máquina forme uma borda lisa, redonda e reforçada.

Este processo garante a qualidade consistente da borda, o que é essencial para o encaixe seguro da tampa e uma experiência de bebida confortável, atendendo aos padrões de qualidade exigidos por marcas premium de copos de papel e fabricantes de embalagens de alimentos.