La machine intelligente de formage de bols \u00e0 double station XC-118S pr\u00e9sente une disposition de table. Le syst\u00e8me d'entra\u00eenement m\u00e9canique est situ\u00e9 sous la surface de travail et int\u00e8gre un syst\u00e8me de lubrification automatique, garantissant des performances stables et une maintenance facile. Les moules de formage sont mont\u00e9s sur la table, permettant aux clients d'\u00e9changer des moules de diff\u00e9rentes sp\u00e9cifications pour r\u00e9pondre aux exigences sp\u00e9cifiques du produit.
\nLa tourelle de formage de rebord est entra\u00een\u00e9e par un servomoteur de haute qualit\u00e9, permettant des processus tels que l'application d'huile de silicone, le pr\u00e9-curlage et le curlage final du rebord, r\u00e9sultant en une grande efficacit\u00e9 et productivit\u00e9. Contr\u00f4l\u00e9e par une interface PLC et tactile, la machine offre des param\u00e8tres enti\u00e8rement r\u00e9glables et une op\u00e9ration simple et rapide. Cet \u00e9quipement est id\u00e9al pour produire une large gamme de bols en papier - y compris les bols standards du march\u00e9, les bols de nouilles instantan\u00e9es et les conceptions personnalis\u00e9es - ce qui en fait un excellent choix pour la fabrication de bols en papier.<\/p>\n
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| Param\u00e8tre<\/th>\n | Sp\u00e9cification<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n |
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| Type de mod\u00e8le<\/td>\n | XC-118S Machine intelligente pour bols en papier<\/td>\n<\/tr>\n |
| Capacit\u00e9 de production<\/td>\n | 100-120 pi\u00e8ces\/min<\/td>\n<\/tr>\n |
| Taille du diam\u00e8tre sup\u00e9rieur<\/td>\n | 90-140mm<\/td>\n<\/tr>\n |
| Taille de la machine<\/td>\n | 2500*1600*2000mm (L*l*H)<\/td>\n<\/tr>\n |
| \u00c9paisseur du papier<\/td>\n<\/tr>\n | |
| Alimentation \u00e9lectrique<\/td>\n | 380V 50HZ<\/td>\n<\/tr>\n |
| Puissance totale<\/td>\n | 12KW<\/td>\n<\/tr>\n |
| Consommation d'air<\/td>\n<\/tr>\n | |
| Poids de la machine<\/td>\n | 3400KG<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\nStructure de la machine<\/h3>\n<\/p>\n FAQ<\/h3>\n1<\/span><\/i><\/i>Quels sont les avantages de l'utilisation d'un syst\u00e8me de scellage par ultrasons ?<\/div> <\/p>\n Le syst\u00e8me de scellage par ultrasons permet un collage rapide et sans colle de la couture lat\u00e9rale de la tasse. Contrairement aux barres chauffantes traditionnelles, la technologie \u00e0 ultrasons g\u00e9n\u00e8re de la chaleur uniquement au point de contact, cr\u00e9ant ainsi une couture plus propre, plus lisse et plus uniforme.<\/p>\n Cette m\u00e9thode produit un scellage plus solide, en particulier pour le papier \u00e0 double rev\u00eatement PE, emp\u00eachant efficacement les fuites tout en r\u00e9duisant la consommation d'\u00e9nergie. Le r\u00e9sultat est un corps de tasse plus esth\u00e9tique avec des performances de scellage fiables pour les boissons chaudes et froides.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n 2<\/span><\/i><\/i>Comment le syst\u00e8me de lubrification automatique am\u00e9liore-t-il la dur\u00e9e de vie de la machine ?<\/div> <\/p>\n Le syst\u00e8me de lubrification automatique<\/strong> fournit en continu de l'huile aux pi\u00e8ces mobiles critiques telles que les engrenages, les cames et les roulements pendant le fonctionnement. Cela r\u00e9duit consid\u00e9rablement le frottement m\u00e9canique et l'accumulation de chaleur, qui sont les principales causes d'usure dans les machines \u00e0 grande vitesse.<\/p>\n En maintenant une lubrification constante, le syst\u00e8me assure un fonctionnement plus fluide de la machine, des niveaux de bruit plus faibles, une meilleure stabilit\u00e9 et une dur\u00e9e de vie plus longue<\/strong>, tout en r\u00e9duisant le besoin d'entretien manuel fr\u00e9quent.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n La machine est con\u00e7ue pour traiter une large gamme de mat\u00e9riaux papier, y compris le papier couch\u00e9 simple PE, le papier couch\u00e9 double PE et le papier \u00e9cologique couch\u00e9 PLA<\/strong>.<\/p>\n Elle prend en charge des grammages de papier allant de 150 \u00e0 350 g\/m\u00b2<\/strong>, permettant aux fabricants de produire diff\u00e9rentes tailles de gobelets, des petits gobelets \u00e0 expresso aux grands contenants \u00e0 boissons. Cette flexibilit\u00e9 rend la machine adapt\u00e9e \u00e0 la fois \u00e0 la production de gobelets traditionnels couch\u00e9s en plastique et \u00e0 la production de gobelets \u00e9cologiques biod\u00e9gradables<\/strong>.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n Le Le PLC (Automate Programmable Industriel) avec une interface \u00e0 \u00e9cran tactile<\/strong> agit comme l'unit\u00e9 de contr\u00f4le centrale de la machine. Il surveille chaque \u00e9tape de production en temps r\u00e9el, de l'alimentation en papier et la formation des gobelets au recourbement du bord et \u00e0 la collecte des gobelets<\/strong>.<\/p>\n En cas d'anomalie, telle qu'un bourrage papier ou un probl\u00e8me de scellage du fond<\/strong>, le syst\u00e8me d\u00e9tecte automatiquement le d\u00e9faut et arr\u00eate la machine pour \u00e9viter le gaspillage de mat\u00e9riaux et les dommages potentiels. Ce syst\u00e8me de contr\u00f4le intelligent am\u00e9liore la pr\u00e9cision de la production, l'efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle et la facilit\u00e9 d'utilisation<\/strong> pour les op\u00e9rateurs.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n Le le processus de sertissage du bord (rimming)<\/strong> est contr\u00f4l\u00e9 par un syst\u00e8me de chauffage et de formage multi-\u00e9tapes. Le bord sup\u00e9rieur de la tasse est progressivement ramolli avant le sertissage, permettant \u00e0 la machine de former un bord lisse, rond et renforc\u00e9<\/strong>.<\/p>\n Ce processus garantit une qualit\u00e9 de bord constante, essentielle pour un ajustement s\u00fbr du couvercle et une exp\u00e9rience de boisson confortable<\/strong>, r\u00e9pondant aux normes de qualit\u00e9 requises par les marques de gobelets en papier haut de gamme et les fabricants d'emballages alimentaires.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n La machine intelligente de formage de bols \u00e0 double station XC-118S pr\u00e9sente une disposition de table. Le syst\u00e8me d'entra\u00eenement m\u00e9canique est situ\u00e9 sous la surface de travail et int\u00e8gre un syst\u00e8me de lubrification automatique, garantissant des performances stables et une maintenance facile. Les moules de formage sont mont\u00e9s sur la table, permettant aux clients d'\u00e9changer des moules de diff\u00e9rentes sp\u00e9cifications pour r\u00e9pondre aux exigences sp\u00e9cifiques du produit. |