Le ZW-125 utilise un syst\u00e8me d'alimentation servo par le bas<\/strong> pour un placement pr\u00e9cis du papier et moins de gaspillage. Le syst\u00e8me \u00e0 air chaud \u00e0 trois \u00e9tages<\/strong> chauffe enti\u00e8rement le fond de la tasse pour une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 s\u00fbre. La conception \u00e0 structure \u00e0 disque unique permet des changements de moule faciles, s'adaptant rapidement \u00e0 diff\u00e9rentes tailles. Entra\u00eenement par engrenages et cames<\/strong>, associ\u00e9 \u00e0 un syst\u00e8me de lubrification m\u00e9canique automatique, prolonge la dur\u00e9e de vie de la machine et r\u00e9duit les besoins de maintenance. L'ensemble du syst\u00e8me est g\u00e9r\u00e9 par API et surveillance photo\u00e9lectrique<\/strong>, assurant le suivi de chaque \u00e9tape du processus, une production stable.<\/p>\n Xinchen Machinery int\u00e8gre l'excellence dans chaque machine, vous aidant \u00e0 produire chaque bol silencieusement et efficacement.<\/p>\n Le Syst\u00e8me de scellage par ultrasons<\/strong> permet un collage rapide et sans colle de la couture lat\u00e9rale de la tasse. Contrairement aux barres chauffantes traditionnelles, la technologie \u00e0 ultrasons g\u00e9n\u00e8re de la chaleur uniquement au point de contact, cr\u00e9ant ainsi une couture plus propre, plus lisse et plus uniforme<\/strong>.<\/p>\n Cette m\u00e9thode produit une \u00e9tanch\u00e9it\u00e9 plus solide, en particulier pour le papier doublement enduit de PE<\/strong>, emp\u00eachant efficacement les fuites tout en r\u00e9duisant la consommation d'\u00e9nergie. Le r\u00e9sultat est un corps de tasse plus esth\u00e9tique avec des performances d'\u00e9tanch\u00e9it\u00e9 fiables pour les boissons chaudes et froides<\/strong>.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n Le syst\u00e8me de lubrification automatique<\/strong> fournit en continu de l'huile aux pi\u00e8ces mobiles critiques telles que les engrenages, les cames et les roulements pendant le fonctionnement. Cela r\u00e9duit consid\u00e9rablement le frottement m\u00e9canique et l'accumulation de chaleur, qui sont les principales causes d'usure dans les machines \u00e0 grande vitesse.<\/p>\n En maintenant une lubrification constante, le syst\u00e8me assure un fonctionnement plus fluide de la machine, des niveaux de bruit plus faibles, une meilleure stabilit\u00e9 et une dur\u00e9e de vie plus longue<\/strong>, tout en r\u00e9duisant le besoin d'entretien manuel fr\u00e9quent.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n La machine est con\u00e7ue pour traiter une large gamme de mat\u00e9riaux papier, y compris le papier couch\u00e9 simple PE, le papier couch\u00e9 double PE et le papier \u00e9cologique couch\u00e9 PLA<\/strong>.<\/p>\n Elle prend en charge des grammages de papier allant de 150 \u00e0 350 g\/m\u00b2<\/strong>, permettant aux fabricants de produire diff\u00e9rentes tailles de gobelets, des petits gobelets \u00e0 expresso aux grands contenants \u00e0 boissons. Cette flexibilit\u00e9 rend la machine adapt\u00e9e \u00e0 la fois \u00e0 la production de gobelets traditionnels couch\u00e9s en plastique et \u00e0 la production de gobelets \u00e9cologiques biod\u00e9gradables<\/strong>.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n Le Le PLC (Automate Programmable Industriel) avec une interface \u00e0 \u00e9cran tactile<\/strong> agit comme l'unit\u00e9 de contr\u00f4le centrale de la machine. Il surveille chaque \u00e9tape de production en temps r\u00e9el, de l'alimentation en papier et la formation des gobelets au recourbement du bord et \u00e0 la collecte des gobelets<\/strong>.<\/p>\n En cas d'anomalie, telle qu'un bourrage papier ou un probl\u00e8me de scellage du fond<\/strong>, le syst\u00e8me d\u00e9tecte automatiquement le d\u00e9faut et arr\u00eate la machine pour \u00e9viter le gaspillage de mat\u00e9riaux et les dommages potentiels. Ce syst\u00e8me de contr\u00f4le intelligent am\u00e9liore la pr\u00e9cision de la production, l'efficacit\u00e9 op\u00e9rationnelle et la facilit\u00e9 d'utilisation<\/strong> pour les op\u00e9rateurs.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n Le le processus de sertissage du bord (rimming)<\/strong> est contr\u00f4l\u00e9 par un syst\u00e8me de chauffage et de formage multi-\u00e9tapes. Le bord sup\u00e9rieur de la tasse est progressivement ramolli avant le sertissage, permettant \u00e0 la machine de former un bord lisse, rond et renforc\u00e9<\/strong>.<\/p>\n Ce processus garantit une qualit\u00e9 de bord constante, essentielle pour un ajustement s\u00fbr du couvercle et une exp\u00e9rience de boisson confortable<\/strong>, r\u00e9pondant aux normes de qualit\u00e9 requises par les marques de gobelets en papier haut de gamme et les fabricants d'emballages alimentaires.<\/p>\n <\/div><\/div>\n<\/div><\/div>\n\nSp\u00e9cifications techniques<\/h3>\n
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\n \nParam\u00e8tre<\/th>\n Sp\u00e9cification<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n \n Type de mod\u00e8le<\/td>\n ZW125 Intelligent Paper Bowl Machine<\/td>\n<\/tr>\n \n Capacit\u00e9 de production<\/td>\n 80-100 pi\u00e8ces\/min (Fonctionnement stable)<\/td>\n<\/tr>\n \n Taille du diam\u00e8tre sup\u00e9rieur<\/td>\n 80-125 mm<\/td>\n<\/tr>\n \n Taille de la machine<\/td>\n 2300*1300*1900mm (L*l*H)<\/td>\n<\/tr>\n \n \u00c9paisseur du papier<\/td>\n 150-300 g\/m\u00b2 (\u00b120 g\/m\u00b2)<\/td>\n<\/tr>\n \n Technologie de scellage<\/td>\n Syst\u00e8me \u00e0 ultrasons et pistolet \u00e0 air chaud<\/td>\n<\/tr>\n \n Alimentation \u00e9lectrique<\/td>\n 3 Phases 380V<\/td>\n<\/tr>\n \n Puissance totale<\/td>\n 20KW<\/td>\n<\/tr>\n \n Consommation d'air<\/td>\n 0.4m\u00b3\/min 0.4-0.8mpa<\/td>\n<\/tr>\n \n Syst\u00e8me de contr\u00f4le<\/td>\n Flexem<\/td>\n<\/tr>\n \n Syst\u00e8me de lubrification<\/td>\n Lubrification automatique \u00e0 l'huile<\/td>\n<\/tr>\n \n Poids de la machine<\/td>\n 3000KG<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n Structure de la machine<\/h3>\n
![\"\"](\"https:\/\/xinchenmachine.com\/wp-content\/uploads\/2026\/03\/ZW125\u9762\u677f.jpg\")
<\/p>\nFAQ<\/h3>\n
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Vid\u00e9o<\/h3>\n